Kingroon KP3S 3.0 – отзыв о моем первом 3d принтере

Давно мечтал попробовать себя в 3d печати и ближе к лету решился на покупку принтера. Выбирал долго и тщательно. Насмотревшись кучи видео про разные принтеры решил, что мой первый должен быть с одной стороны дешевым, с другой надежным и проверенным пользователями. Так как деятельность для меня новая, сразу вливать большие суммы не стоит. Сначала нужно протестировать, как это работает и получится ли делать качественную печать.

Почему выбрал kingroon kp3s

Действительно, покупать первый принтер сразу 30+ к рублей с неопределенной целью не стоит. Поэтому остановил свой выбор на Кингрун kp3s. Судя по видео с ютуба, он качественно печатает и обошелся мне не дорого – порядка 10 000 рублей с 2 ковриками для печати и 3 сменными соплами. В комплекте также были все нужные болты, ключи для сборки и немного тестового пластика. У него имеется дисплей с интерфейсом на русском языке. Доступна печать с флешки, либо через подключение к ПК или ноутбуку. Насколько я понял из обзоров и инструкций, лучше печатать с флешки, так как при подключении с пк могут быть задержки или пауза в передаче данных. Металл тяжелый и детали выглядят качественными.

Заказ делал на алиэкспресс у продавца – производителя. Так как цена именно тут была ниже, много позитивных отзывов от граждан нашей страны и доставка со склада в РФ. Как я увидел из обзоров, принтеры дешевле только для школьников и совсем любительской печати с меньшим набором функций и области печати.

Сама упаковка была вполне надежной, оси выставлены верно и ровно. В комплекте флешка для моделей с 2 тестовыми – викинг и зажимная клипса для пакетов. Максимальные размеры печатной модели 18х18 см. На сайте https://www.thingiverse.com/ также сразу нашел новые модели для тестов и распечатал часть их них.

Какие аксессуары для успешной 3d печати докупил

Филамент – леску также заранее заказал в количестве 4 кг и разного цвета и состава – pla и abs пластики. Самые выuодные были на вайлдбериз – около 700 рублей за 1 кг.

Также сразу заказал в магазине по нарезке стекла 8 стекол толщиной 1 см, так как часть пользователей активно выступала на печати на стекле или зеркале. Общая цена за 8 стекло размером 18 на 18 см вышла менее 400 рублей. Это намного дешевле ковриков от официального магазина Kingroon (500 рублей за 1 шт.). В комплекте были на одной стороне клейкие, а на другой магнитные основы. Наклеил их на стекло, чтобы крепко держалось в процессе печати. Держится очень хорошо и крепко.

В процессе печати боялся что от температуры стекло может треснуть, так как основа также нагревается в процессе – но этого не произошло. Купил на вб клей для 3д печати для решения проблем с отлипанием от коврика.

Читал, что некоторые используют лак или клей пва – с такими субстанциями у меня результаты лучше не вышли. Также купил сразу 15 сопел за 300 рублей (5 из них из прочного металла). Так можно будет сменить сопло без проблем в случае его непригодности.

Хочу немного поделиться своими отзывами и тех успехах и проблемах, с которыми столкнулся:

Советы по 3d печати для новичков

1. Разместите принтер на свободной, ровной поверхности, чтобы ни основа, ни подвижные части не задевали за другие предметы.
2. При настройке 5 точек принтера по углам и в центре – центр почти всегда выпирал. То есть крайние точки при настройке расстояние между соплом, откуда выходит пластик и ковриком на которую печатается модель – ок. При движениях листом а4 по краям расстояние было как положено. А в пятой центральной точке – лист было невозможно двигать. Скорее всего это связано с тем, что основа под ковриком может быть немного неровной. Эту проблему как раз решил за счет печати на стекле. Так как в отличие от гибкого коврика – стекло ровное и не изогнется в любом случае.
3. Настраивать расстояние между соплом и ковриком рекомендую каждый раз при включении. Так однажды я испортил новый магнитный коврик – так как немного сбилисть настройки высоты и сопло оказалось ниже коврика и при печати пробороздило его и испортило, оставив вмятины. А если уровень будет выше нужного, то пластик может плохо налипать на предыдущий слой или ложиться неровно. Оставлять видимый зазор между предыдущим и текущим слоем.
4. В процессе первых тестовых печатей – модель часто отлипала от коврика и прилипала к соплу. Это может происходить оттого, что пластик может немного оставаться на сопле при печати и от нагрева сопла в процессе движения перелипать на верхние грани самой модели. Далее он остается на модели, засыхает и оставляет задиры. Сопло при движении задевает за эти задиры и модель отлипает. Особенно если сопло повреждено и отверстие неровное ( например вы его повредили в процессе очистки от пластика. Для решения проблемы рекомендую чаще менять сопла и останавливать печать при их появлении чтобы срезать кусачками из набора.
5. Также в инструкции указано, что очищать от остатков пластика можно напильником – если ваше сопло из мягкого металла – рекомендую снимать его с предварительно разогретого сопла неострым пинцетом. С холодного сопла снимать пластик без повреждений трудно. Если повредить отверстие откуда выходит пластик – он может оставаться на сопле, а не попадать на модель.
6. При смене сопла рекомендую пользоваться автоключами или отверткой со сменными насадками-головками. При этом придерживая основу. Откручивать плоскогубцами не стоит, можно повредить сопло. Остывший внутри принтера пластик может помешать свободно открутить сопло, поэтому можно дать команду принтеру нагреть сопло чтобы расплавить пластик и снятие прошло проще.
7. Рекомендую купить специальный клей для 3д печати. Наносить его нужно на холодный коврик и растирать салфеткой. Он усиливает сцепку коврика с моделью и она будет реже открепляться от модели. А если у вас как и у меня такое смещение происходит на 88% стадии печати, то вернуть модель в нужно положение будет невозможно и придется начинать заново, а недоделанную модель выкидывать.
8. При старте печати пластик может начать выходить еще до перемещения в начальную точку и начала процесса – я рекомендую аккуратно и быстро снимать этот пластик теми же кусачками. Избыточный пластик может повилять на печать или зацепиться на сопле сбить печать.
9. До покупки я ожидал, что от желания напечатать и до момента получения готового изделия пройдет всего пара нажатий, но по факту даже у специалистов печать сбивается по разным причинам. Поэтому лучше если печать будет под контролем. И даже удаленно за принтером можно установить видеонаблюдение и дистанционное отключение, если вас нет в помещении для печати.
10. Хранить филамент для печати стоит в сухом месте, влажность на леске может ухудшить качество печати.
11. Печать может длиться достаточно долго, принтер не является скоростным и скорее для начинающих и любителей. Поэтому будьте готовы что некоторые детали могут печататься по 8-12 часов.
12. Не нужно сразу расстраиваться, если с первого раза печать не получается, нужно пробовать еще и еще, экспериментировать с филаментом, температурой, ковриками и клеем.
13. Рекомендую установить температуру немного выше (на 10-20 градусов) стандартной для печати. На таких настройках мои модели выглядят лучше и не видно границы между слоями.
14. Лучший вариант самостоятельно научиться работать в программе UltiMaker Cura, потому что бесплатных макетов для печати не так много.
15. После каждой печати промывайте коврики и стекла от остатков клея, очищайте от пластика как коврик, так и сам принтер. Так как небольшие кусочки пластика могут падать за пределы коврика или в процессе вашей очистки модели, срезания заусенцев с модели в паузах печати.
16. При загибании края модели рекомендуется повысить температуру пластика, нанести клей. Связан дефект с тем, что при остывании пластик сжимается, съеживается. Особенно в крупных моделях.

В планах довести число напечатанных моделей до 20 и купить 3д сканер, делающий модели любой вещи для последующей печати. Возможно в дальнейшем достигнув более высокого уровня я попробую купить принтер подороже для профессиональной печати и открою интернет магазин сувениров и игрушек из сделанных моделей.

В целом я доволен 3д принтером. Хотя пришлось повозиться с ним даже, чтобы получить свой первый тестовый экземпляр.

В какой бюджет обошлась покупка принтера KP3S и аксессуаров для печати

Текущего пластика, стекол, сопел должно хватить надолго. Буду делиться своими результатами печати и освоения программы кура.

Где можно скачать файлы для 3д печати

Существует несколько платформ, где можно найти и скачать модели G-code для 3D-принтера. Вот некоторые из них:

1. Thingiverse (www.thingiverse.com): Thingiverse – это одна из самых популярных платформ для обмена 3D-моделями. Здесь вы можете найти множество моделей, созданных сообществом пользователей, и большинство из них предлагают файлы G-code для 3D-печати.

2. MyMiniFactory (www.myminifactory.com): MyMiniFactory – это еще одна популярная платформа, на которой можно найти и загрузить модели для 3D-печати. Здесь вы также можете найти модели, уже подготовленные в формате G-code.

3. GrabCAD (grabcad.com): GrabCAD – это платформа, где инженеры и дизайнеры делятся своими 3D-моделями. Здесь вы можете найти модели, созданные профессионалами, и в некоторых случаях они могут быть доступны в формате G-code.

4. Cults (cults3d.com): Cults – это платформа для 3D-печати, где вы можете найти и загрузить модели различных категорий. Здесь также можно найти модели, готовые для печати в формате G-code.

5. Pinshape (pinshape.com): Pinshape – это еще одна платформа, где вы можете найти и загрузить модели для 3D-печати. Здесь также можно найти модели, подготовленные в формате G-code.

Обратите внимание, что некоторые модели могут быть предоставлены только в формате STL или других форматах, и вам может потребоваться использовать программное обеспечение для преобразования их в G-code перед печатью на 3D-принтере.